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Shop System
Turnkey-Solution: meistverkauftes Binder Jetting System weltweit
Mit dem Desktop Metal Shop System bringen Sie den serientauglichen Metall-3D-Druck mit beständiger Druckqualität in Ihre Maschinenwerkstatt. Das Binder-Jetting-System bietet innovative Materialien, sodass ein müheloser Druck von Metallspritzguss Komponenten mit hochwertiger Oberflächenbeschaffenheit unter Einhaltung der Toleranzen ermöglicht wird.
Sie möchten mehr über das Desktop Metal Shop System und dessen Möglichkeiten für Ihre Fertigung erfahren?
Druckprozess
Das Desktop Metal Shop System basiert auf dem Binder-Jetting-Verfahren, mit dem sich komplexe, Metallspritzguss Komponenten schnell und kostengünstig in Serie fertigen lassen. Das Verfahren besteht aus drei Schritten:
Schritt 1 – Drucken
Das Binder-Jetting-Verfahren beschreibt den schichtweisen Auftrag von Metallpulver. Über mehrere tausend Düsen wir anschließend entsprechend des Bauteilquerschnitts ein Bindemittel aufgetragen, um das lose Pulver zu binden. Dieser Vorgang wird so lange wiederholt, bis das Bauvolumen mit den Metallteilen und losem Pulver gefüllt ist.
Schritt 2 – Entpulvern
Nach Abschluss des Druckprozesses und dem aushärten des Bindemittels werden die Bauteile mit einem Baukasten in eine Pulverstation gebracht, wo das lose Pulver entfernt wird. Das lose Pulver wird über ein integriertes Pulverrecycling-System zu 98% zurückgewonnen.
Schritt 3 – Sintern
Nach dem Entpulvern werden die Metallteile in einem Ofen bei Temperaturen bis zu 1400 °C gesintert. Bei Temperaturen nahe des Schmelzpunktes entweicht das Bindemittel aus dem Bauteil und die Molekülketten verschmelzen miteinander, wodurch sich die gewünschten mechanischen Eigenschaften erzielen lassen. Das fertige Metallteil ist mit einem Gussteil mit einer Dichte von 98% vergleichbar.
Zentrale Vorteile
Hochauflösender Druckkopf
Der Druckkopf mit 70.000 Düsen, ermöglicht einen hochauflösenden Druck von Metallteilen. Das Druckvolumen kann je nach Bedarf 4,6,8 oder 12 Liter umfassen
Leistungsstarke Produktion
Mit der Hochgeschwindigkeits-Single-Pass Druckmaschine produziert das Binder-Jetting-System bis zu Tausende hochwertige Metallteile pro Tag. Zudem werden die Herstellungskosten um ein Vielfaches im Vergleich zur herkömmlichen Produktion, wie dem Metallspritzguss, gesenkt.
Keine Stützstrukturen
Das Binder-Jetting-System eliminiert die Notwendigkeit von Stützstrukturen, da die Bauteile durch das umliegende lose Metallpulver in Position gehalten werden.
Live Sinter
Mit der zugehörigen Software von Desktop Metal werden die komplexen Kräfte, denen die Teile während des Sinterns ausgesetzt sind, simuliert und automatisch die Geometrien angepasst, sodass nach dem Drucken die ursprünglich beabsichtigten Designspezifikationen erhalten bleiben.
Anwendungen
Qualifizierte Materialien
316L Edelstahl
Dieser vollständig authentischer und nicht magnetischer Stahl eignet sich ideal für anspruchsvolle Umgebungen. Er zeichnet sich durch seine Korrosionsbeständigkeit, hohe Duktilität und Temperaturbeständigkeit aus.
Kobalt-Chrom (F75)
Die Legierung aus Kobalt und Chrom für den Einsatz in anspruchsvollen Anwendungen zeichnet sich durch seine Korrosionsbeständigkeit sowie hohe Verschleißfestigkeit aus. Es findet beispielsweise Verwendung in Zahnimplantaten oder Turbinenleitschaufeln.
17-4PH Edelstahl
Der Stahl findet Verwendung in einer Vielzahl industrieller Anwendungen, einschließlich solchen mit leicht korrosiven Umgebungen und hohen Festigkeitsanforderungen.
Und Weitere
Das Binder-Jetting-System bietet eine umfassende Auswahl an Materialen und Bindern. Kontaktieren Sie uns für eine umfassende Auflistung!
Sprechen wir über Ihre Anforderungen
Wir ermöglichen einen effizienten Einstieg in den industriellen 3D-Druck, beraten Sie zu geeigneten
3D-Druckverfahren und machen Sie fit für die Additive Fertigung.