Bei dieser Brennerspitze handelt es sich um ein Ersatzteil, dessen herkömmliche Herstellung aufgrund fehlender Werkzeuge nicht mehr möglich war. Mit dem Studio System konnte das Bauteil mit ähnlichen Eigenschaften wie das ursprünglich gegossene Teil nachgebildet werden. Zudem konnten die Produktionskosten um 72% gesenkt werden.

Aufgrund der komplexen Geometrie dieses Bauteils wird es in der Herstellung typischerweise gegossen und umfangreich nachbearbeitet. Mit dem Studio System kann die Drüse ohne die Vorlaufzeiten und Einrichtungskosten des Gießens im zweistufigen Prozess verbrauchsfertig gedruckt werden. Der Prozess ermöglicht somit die Einzel- und Kleinserienfertigung.

Die Additive Fertigung ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien und innovativer Designs, die beispielsweise beim Gießen oder anderen traditionellen Produktionsmethoden nicht möglich sind. Mit dem Studio System können nicht nur diese Geometrien drucken, sondern auch ästhetisch ansprechen gestalten und mit der benötigten Stärke und Leichtigkeit ausstatten.