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Industrial Additive Manufacturing Printer

Mit dem Industrial Additive Manufacturing Printer stellen Sie nach hohen Industriestandards Prototypen, Ersatzteile und Kleinserien aus hochgefülltem Spritzgussgranulat her – skalierbar und wettbewerbsfähig. Und das alles auf möglichst nachhaltige Art und Weise. Durch das fortschrittliche Verfahren der Granulat-Extrusion biete das System eine beeindruckend große Materialvielfalt, die seine Anwendungsfelder umfassend erweitert. Dazu erhalten Sie ein vollumfängliches Servicepaket, mit dem Sie Ihre Möglichkeiten und Flexibilität maximieren!

Sie möchten mehr über den Granulat-3D-Druck und dessen Möglichkeiten für Ihre Fertigung erfahren?

Druckprozess

Den eigenen Erfolg selbst drucken – mit der neuen Welt der additiven Kunststofffertigung. Der Industrial Additive Manufacturing Printer bietet Ihnen alle Möglichkeiten – vom Prototyp bis zur Kleinserienfertigung.

Schritt 1: Material auswählen

Wählen Sie aus drei Hauptgranulaten aus oder lassen Sie bereits hauseigenes Spritzgussgranulat über die BOSCH Feasability Study auf Kompatibilität testen. Die Materialbibliothek wird stetig erweitert, sodass Ihre individuellen Materialien aufgenommen werden können!

Das auf Extrusion basierende Druckverfahren verwendet eine BOSCH patentierte Technik sowie eigens entwickelte Software für optimierte Herstellungsprozesse. Drucken Sie besonders robuste Bauteile mit Füllgraden bis zu 50 Prozent - bei gleichbleibend detaillierten Geometrien.

Abhängig vom verwendeten Material stehen Ihnen mehrere Möglichkeiten der Nachbearbeitung Ihrer Bauteile zur Verfügung. Sprechen Sie uns gerne an!

Zentrale Vorteile

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Unendliches Potenzial

Zusätzlich zu den Standard-Spritzgussgranulaten, verwendet in den Originalteilen, kann das BOSCH Drucksystem hochgefüllte Granulate verarbeiten – selbst bei detailreichen Geometrien. So bleibt Ihre Produktion skalierbar und flexibel – vom Prototyp bis zur Kleinserienfertigung.

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Vollumfängliches Servicepaket

In der 3D-Drucker-Miete ist nicht nur die Flatrate für ein ausgewähltes Material enthalten, sondern auch unser umfassender Service. Dazu zählen unter anderem wichtige Software- und Hardware-Updates, die Ihr System auf dem neuesten Stand der Technik halten, sodass Sie sich komplett auf Ihre Produktion konzentrieren können.

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Höchste Materialvielfalt

Unsere Expert:innen verfügen über das Know-how und die Technologien, um mit thermoplastischen Werkstoffen aus der etablierten Kunststoffwirtschaft drucken zu können. Neben den bereits zur Verfügung stehenden Spritzgussgranulaten können Sie auch die Materialien verarbeiten, die Sie aktuell verwenden.

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Nachhaltiger Pozess

Weil der Umgang mit Kunststoffen immer auch Verantwortung bedeutet, arbeitet BOSCH aktiv am Sustainable Cycle. Auf diesem Weg wird ermöglicht, dass Bauteile gedruckt, genutzt, geschreddert und schließlich wiederverwendet werden können.

Anwendungen

Fliegengewicht
PP GF50

Bei diesem Prototypen konnte durch eine bionische Konstruktion das Gewicht des Bauteils erheblich reduziert worden. Dabei behält das Bauteil dennoch seine Stärke und Stabilität.

Flammen-Spezialist
PA6-BLEND G25 C28

Bei der Entwicklung dieses originalen BOSCH Bauteils wurde dasselbe Granulat verwendet, welches auch in der späteren Massenproduktion zum Einsatz kommt. So konnte die Zeit bis zur Marktreife deutlich verkürzt werden.

Vorrichtung
PA6 GF30

Das stabile und unnachgiebige Ersatzteil eignet sich für alle Arten von Halterungen und Vorrichtungen. Dabei kann es in einer Vielzahl von anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt werden, die zuverlässig und temperaturbeständig sein müssen.

Qualifizierte Materialien

PP GF50

Das Material hat eine geringe Dichte und hohen Glasfaseranteil, wodurch es leicht aber besonders stabil und belastbat ist. Typische Anwendungen finden sich in hochdynamischen Umgebungen, wie bei Roboterteilen.

Das flammhemmende Material bietet weder ein Ausgasen noch Schmelztropfen. Typische Anwendungen finen sich im Personentransport, Güterverkehr, und Prototyping.

Das im Spritzguss bewährte Material ist zuverlässig und gut geeignet für die Herstellung von Ersatzteilen. Typische Anwendungsfälle sind Halterungen und Vorrichtungen sowie Ersatzteile.

Nicht das passende Material gefunden? Wer maximale Flexibilität verspricht, muss auch liefern. Daher finden wir in unserer Feasibility Study heraus, ob sich Ihr Material für den Granulat-3D-Druck eigent.

Sprechen wir über Ihre Anforderungen

Wir ermöglichen einen effizienten Einstieg in den industriellen 3D-Druck, beraten Sie zu geeigneten
3D-Druckverfahren und machen Sie fit für die Additive Fertigung.