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InnoventX
Binder Jetting im offenen Materialsystem.
Das InnoventX System des Herstellers Desktop Metal bietet mit dem offenen System umfassende Möglichkeiten zur Forschung und Entwicklung von neuartigen Metalllegierungen. Neben Metallen ermöglicht das System auch den 3D-Druck mit Keramik und Sand verarbeitet werden. Zur Einstellung der benötigten Grünteilfestigkeit besteht darüber hinaus die Möglichkeit, passende Binder zu den eingesetzten Legierungen zu entwickeln.
Sie möchten mehr über InnoventX und die Möglichkeiten der Materialentwicklung im Binder Jetting erfahren?
Druckprozess
Das InnoventX-System basiert auf dem Binder-Jetting-Verfahren und wurde um die fortschrittliche Triple ACT-Technologie erweitert, welche die eingesetzte Legierung im Druckprozess dosiert, verteilt und verdichtet. In Kombination mit einer präzisen Parametersteuerung lassen sich komplexe Gemoetrien mit einem hohen Detailgrad und Dichte wiederholgenau fertigen.
Schritt 1: Drucken
Beim Binder-Jetting-Verfahren wird ein Bindemittel über meherere tausend Düsen entsprechend des Bauteilquerschnitts auf eine Schicht loses Pulver aufgetragen. Zusätzlich verfügt das System über industrielle piezoelektrische Druckköpfe und die patentierte Triple ACT-Verdichtungstechnologie, die ultrafeine Pulver mit strengen Parameterkontrollen dosiert, gleichmäßig verteilt und verdichtet.
Schritt 2: Entpulvern
Nach Abschluss des Aufbaus wird die Baubox entnommen und zur Grob- und Feinentpulverung mithilfe eines Luftpickels in eine Pulverstation gestellt. Über ein eingebautes Pulverrecyclingsystem mit Pulversiebung wird loses Pulver von den Teilen entfernt und zurückgewonnen.
Schritt 3: Sintern
Nach dem Entpulvern werden die Bauteile in einem Ofen bei Temperaturen bis zu 1400 °C gesintert. Bei Temperaturen nahe des Schmelzpunktes entweicht das Bindemittel aus dem Bauteil und die Molekülketten verschmelzen miteinander, wodurch sich die gewünschten mechanischen Eigenschaften erzielen lassen.
Zentrale Vorteile
Kompaktes Bauvolumen
Das kompakte Bauvolumen verarbeitet geringe Pulverchargen und wurde somit für die Materialentwicklung ausgelegt. Das System bietet ebenfalls Sicherheitsfunktionen, wie eine Staubkontrolle.
Höchste Materialvielfalt: 3D-Druck Keramik
Das System wurde für den Wechsel zwischen verschiedenen Materialien konzipiert, darunter mehr als zwei Dutzend Metall-, Keramik-, und Verbundwerkstoffe sowie unterschiedliche Bindemittel.
Dichte Oberflächen
Die patentierte Triple ACT dosiert, verteilt und verdichtet Pulver mit Präzision, um branchenführende Teiledichte zu liefern.
Materialentwicklung Binder Jetting
Durch das offene Materialsystem der Innovent X besteht die Möglichkeit unternehmenseigene Materialien für das Binder Jetting Verfahren zu qualifizieren oder spezifische Legierungen zu entwickeln.
Anwendungen
Qualifizierte Materialvielfalt
Metall
Entsprechend dem Industriestandard lassen sich Edelstähle wie 17-4PH, 304L und 316L sowie M2 Werkzeugstahl und Inconel718 prozessstabil verarbeiten. Weitere Metalle befinden sich in der Entwicklung.
Keramik
Zu den erfolgreich qualifizierten Keramiken zählt zum Beispiel Siliziumkarbid oder Alumina.
Bindemittel
Die offene Plattform ermöglicht die Auswahl zwischen verschiedenen Bindern wie CleanFuse, AquaFuse, FluidFuse und PhenolFuse, welche in Abhängigkeit zum Material einzigartige Vorteile bieten.
Und Weitere
Eine ausführliche Auflistung aller bereits qualifizierten sowie sich in der Entwicklung befindenen Materialien erhalten Sie von unseren Experten!
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Wir ermöglichen einen effizienten Einstieg in den industriellen 3D-Druck, beraten Sie zur Materialentwicklung
im Binder Jetting und dem 3D-Druck von Keramik.