Desktop Metal

3DCeram ist ein weltweit führender Anbieter für den 3D-Druck technischer Keramiken.

3DCeram bietet eine Reihe maßgeschneiderter 3D-Drucker für die Verarbeitung technischer Keramik an und entwickelt sowohl eigene als auch kundenspezifische Slurries (keramische Suspensionen), die optimal auf die jeweilige Anwendung abgestimmt sind.

Die auf SLA-basierende 3D-Drucktechnologie von 3DCeram kommt in besonders anspruchsvollen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik, der Industrie sowie in Forschungseinrichtungen zum Einsatz. Neben den Ceramaker-Drucksystemen bietet das Unternehmen die gesamte Prozesskette aus einer Hand – vom Druck über das Entbindern (Debinding) bis hin zum Sintern im eigenen Ofensystem

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C101 Easy Lab

Der C101 EASY Lab ist das kleinste Modell im 3DCeram-Produktportfolio und wurde speziell für den Einsatz in Forschung und Entwicklung konzipiert. Mit einem Bauraum von 100 × 100 × 150 mm eignet sich der Drucker ideal für Laboranwendungen, Materialtests, Materialfoschung, Charakterisierung sowie Werkstoffprüfung.

Besonders hervorzuheben ist die integrierte SAM-Option (Small Amount of Material), die einen materialschonenden Druckprozess ermöglicht – ein entscheidender Vorteil bei der Entwicklung und Erprobung neuer keramischer Materialien. Der Druckjob kann schon mit 10mL Slurry gestartet werden.

C101 Easy Lab
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C101 Easy Fab

Der C101 EASY Fab ähnelt in seiner Grundausstattung dem EASY Lab, ist jedoch speziell auf die Anforderungen von Industriekunden und Fertigungsbetrieben ausgelegt. Er eignet sich ideal für die Produktion kleiner Serien.

Wie der EASY Lab verfügt auch der EASY Fab über einen Bauraum von 100 × 100 × 150 mm. Zusätzlich ist er mit einem integrierten Slurry-Tank ausgestattet, aus dem das Material automatisiert zur Druckplattform gepumpt wird – ein entscheidender Vorteil für eine effizientere und reproduzierbare Produktion im industriellen Umfeld.

C101 Easy Fab
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C1000 Flexmatic

Der C1000 FLEXMATIC ist ein leistungsstarker und zuverlässiger industrieller Keramik-3D-Drucker, der speziell für die Anforderungen der Großserienfertigung entwickelt wurde. Mit einem großzügigen Bauraum von 320 × 320 × 200 mm bietet er ausreichend Kapazität für größere Bauteile oder für mehrere Teile in einem Druckvorgang.

Der gesamte Druckprozess wird in Echtzeit überwacht und kontrolliert, um eine gleichbleibend hohe Bauteilqualität sicherzustellen. Unterstützt durch eine KI-gesteuerte Prozessführung wird die Effizienz der Fertigung zusätzlich gesteigert. Je nach Konfiguration ist die C1000 FLEXMATIC mit ein bis zwei Laserköpfen ausgestattet, was die Druckzeit erheblich reduziert und eine höhere Produktivität ermöglicht – ideal für industrielle Anwendungen mit hohem Durchsatz.

C1000 Flexmatic
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C3601 Ultimate

Der C3601 Ultimate ist eines der neuesten Modelle im 3DCeram-Portfolio und bietet eine der größten verfügbaren Bauplattformen im Bereich des SLA-3D-Drucks technischer Keramik – mit einem beeindruckenden Bauraum von 600 × 600 × 300 mm. Ausgestattet mit vier individuell steuerbaren Laserköpfen, ermöglicht der C3601 Ultimate eine flexible Anpassung des Druckprozesses: Die Laserköpfe können synchron oder unabhängig voneinander arbeiten – je nach Anwendung und Geometrie des Bauteils. Dadurch lässt sich die Druckzeit erheblich verkürzen, ohne Kompromisse bei der Druckqualität einzugehen.

Der C3601 Ultimate wurde speziell für Anwender entwickelt, die hohes Volumen, höchste Präzision und maximale Effizienz in der Fertigung technischer Keramik verlangen.

C3601 Ultimate

FAQ – Keramik-3D-Druck mit SLA-Technologie | 3DCeram

Wie funktioniert der Keramik-3D-Druck im SLA-Verfahren?

Der Keramik-3D-Druck im SLA-Verfahren (Stereolithographie) basiert auf der VAT Photopolymerization (VPP). Dabei wird ein flüssiges, lichtempfindliches Harz mit einem UV-Laser Schicht für Schicht ausgehärtet.

Nach jeder Schicht senkt sich die Bauplattform um 25 bis 125 µm ab, wodurch präzise dreidimensionale Bauteile entstehen.

3DCeram nutzt diese SLA-Technologie speziell für den 3D-Druck von technischer Hochleistungskeramik. Zusätzlich werden auch Extrusionstechnologien (Filament-, Paste- und Pellet-Extrusion) eingesetzt, um unterschiedliche Materialien flexibel verarbeiten zu können.

Mit der SLA-Technologie von 3DCeram lassen sich sowohl Oxid- als auch Nichtoxidkeramiken verarbeiten.

Oxidkeramiken:

  • Aluminiumoxid (Al₂O₃)
  • Zirkonoxid (ZrO₂)
  • Hydroxylapatit
  • Siliziumdioxid

Nichtoxidkeramiken:

  • Aluminiumnitrid (AlN)
  • Siliziumnitrid (Si₃N₄)

Alle Materialien sind speziell für den keramischen 3D-Druck entwickelt und eignen sich für hochbelastbare Industrieanwendungen.

Der keramische 3D-Druck wird in vielen Hightech-Branchen eingesetzt:

  • Luft- und Raumfahrt (z. B. Satellitenbauteile, optische Systeme)
  • Medizintechnik (z. B. Implantate, Knochenersatz, intervertebrale Käfige)
  • Elektronik und Halbleiterindustrie
  • Chemische Industrie und Prozessindustrie
  • Gießereitechnik (z. B. Keramikkerne für Turbinenschaufeln)
  • Forschung & Entwicklung

3DCeram ermöglicht dabei die Fertigung komplexer Geometrien, die mit klassischen Verfahren nicht herstellbar sind.

Der SLA-basierte Keramik-3D-Druck bietet mehrere zentrale Vorteile:

  • Hohe Designfreiheit für komplexe Geometrien
  • Sehr hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität
  • Reduzierter Materialverlust im Vergleich zu subtraktiven Verfahren
  • Schnelle Umsetzung von Prototypen bis zur Serie
  • Wirtschaftliche Produktion auch kleiner Stückzahlen

3DCeram ermöglicht damit eine effiziente und nachhaltige Fertigung von Hochleistungskeramik.

3DCeram bietet skalierbare 3D-Drucksysteme für Forschung, Entwicklung und Industrie:

  • C101 EASY LAB – Forschung & Entwicklung (Laborumgebung)
  • C1000 FLEXMATIC – halbautomatische industrielle Fertigung
  • C3601 ULTIMATE – Großformat-3D-Druck für komplexe Bauteile
  • M.A.T. Extrusionssystem – Verarbeitung alternativer Materialien (z. B. schwarze Keramiken, Metalle)

Das Portfolio deckt den gesamten Weg von der Entwicklung bis zur industriellen Serienproduktion ab.

3DCeram unterstützt den gesamten Workflow der additiven Fertigung mit Software und Services:

Softwarelösungen:

  • Build-It (Datenaufbereitung)
  • CPS 2.0 (Prozesssteuerung)
  • CERIA (KI-gestützte Optimierung des Druckprozesses)

Services:

  • Technische Schulungen (vor Ort oder in Limoges)
  • Wartung und Support
  • Prozessoptimierung für industrielle Anwendungen

Ziel ist eine durchgängige Prozesskette für effizienten und reproduzierbaren Keramik-3D-Druck.

Kontaktieren Sie uns über info@am-pioneers.com oder senden Sie uns hier eine Nachricht

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Wejdane Ezzine

Sales Lead 3D-Ceram

    *erforderlich