Warum Metal Binder Jetting anstatt Metal Injection Molding (MIM) verwenden?

Verkürzung Time-to-Market

Der entscheidende Vorteil zum klassischen MIM Verfahren ist die schnelle und unkomplizierte Herstellung eines MIM Bauteils. Während die Herstellung eines Serienwerkzeugs 5 bis 6 Monate dauern kann, ermöglicht der Metall-3D-Druck die Produktion eines iterativ optimierten Bauteils innerhalb 2 bis 3 Wochen.

Fertigung nach MIM-Standard

Da das Binder Jetting dem MIM-Prozess folgt, entsprechen die Materialien auch den MIM-Materialstandards (MPIF). Erzielung vergleichbarer Bauteileigenschaften wie beim klassischen MIM-Verfahren.

Keine Werkzeugkosten

Beim MIM-Verfahren fallen hohe Fixkosten durch die Werkzeugherstellung und Maschineneinrichtung an. Diese entfallen beim Metal Binder Jetting Verfahren, wodurch eine kostengünstige Produktion bei Stückzahlen von 1 bis 10.000 Teilen ermöglicht wird.

Geometrisch komplexe Metallteile

Durch den Wegfall von Stützstrukturen im Binder Jetting erhalten Sie das höchste Maß an Flexibilität bei der Gestaltung von geometrisch komplexen Teilen, die mit der MIM-Technologie schwierig oder unmöglich herzustellen sind.

Wie funktioniert Metal Binder Jetting?

Das Binder Jetting Verfahren gehört zu den sinterbasierten 3D-Druck Technologien und ist als solches von dem Prozessablauf - Drucken, Entpulvern und Sintern - sowie den erzielbaren Bauteileigenschaften mit dem klassischen MIM Verfahren vergleichbar.

Anforderungsprofil
Schritt 1 – Drucken

Das Binder-Jetting-Verfahren beschreibt den schichtweisen Auftrag von Metallpulver. Über mehrere tausend Düsen wird anschließend entsprechend des Bauteilquerschnitts ein Bindemittel aufgetragen, um das lose Pulver zu binden. Dieser Vorgang wird so lange wiederholt, bis das Bauvolumen mit den Metallteilen und losem Pulver gefüllt ist.

Nach Abschluss des Druckprozesses und dem aushärten des Bindemittels werden die Bauteile mit einem Baukasten in eine Pulverstation gebracht, wo das lose Pulver entfernt wird. Das lose Pulver wird über ein integriertes Pulverrecycling-System zu 98% zurückgewonnen.

Nach dem Entpulvern werden die Metallteile in einem Ofen bei Temperaturen bis zu 1400 °C gesintert. Bei Temperaturen von ca. 400°C entweicht das Bindemittel aus dem Bauteil und die Molekülketten verschmelzen miteinander, wodurch sich die gewünschten mechanischen Eigenschaften erzielen lassen. Das fertige Metallteil ist mit einem Gussteil mit einer Dichte von 98% vergleichbar.

Für wen kommt
Metal Binder Jetting in Frage?

Elektronik

Komplexe Gehäuseteile oder Halterungen für Sensoren. Weitere Anwendungen in der Elektronik ergeben sich in der Herstellung von Filtern mit laticen Strukturen.

Industrie

Schmuck

Herstellung von komplexen Motiven und zusammenhängender Ketten aus Edelstahl. Mit den qualifizierten Nachbearbeitungsverfahren wie dem Elektropolieren und Galvanisieren lassen sich hochwertige Endkundenteile erzeugen.

Industrie

Medizin

Herstellung von OP-Werkzeugen für minimalinvasiven Eingriffen im Bereich der Elektromedizin wie Zangenmaulteile. Geometrien können nach Anforderungen des Arztes flexibel gestaltet werden.

Medizin

Defence

Fertigung von Prototypen und Vorserienanwendungen für Lang- und Kurzfeuerwaffen wie der Hammer, Patronenauszieher und Feuerwahlhebel.

Automotive

Qualifizierte Materialien

316L - 1.4404 - Edelstahl

Dieser vollständig authentischer und nicht magnetischer Stahl eignet sich ideal für anspruchsvolle Umgebungen. Er zeichnet sich durch seine Korrosionsbeständigkeit, hohe Duktilität und Temperaturbeständigkeit aus.

  • Datenblatt
  • Datenblatt des 316L Edelstahl
Download

Der Stahl findet Verwendung in einer Vielzahl industrieller Anwendungen, einschließlich solchen mit leicht korrosiven Umgebungen und hohen Festigkeitsanforderungen.

  • Datenblatt
  • Datenblatt des 17-4PH Edelstahl
Download

▪ 304L Stainless Steel
▪ CoCrMo
▪ Nickellegierung IN718
▪ Nickellegierung IN625
▪ H13 Werkzeugstahl
▪ M2 Werkzeugstahl
▪ Titan (Ti64)

Unsere
Zertifizierungen

DIN ISO 9001

Wir sind DIN ISO 9001 zertifiziert. Die internationale Norm legt Anforderungen an ein Qualitätsmanagementsystem (QMS), dass die Dokumentation und Überwachung all unserer Prozesse bei der Bereitstellung von Produkten oder Dienstleistungen umfasst. Dies stellt sicher, dass die Anforderungen unserer Kunden erfüllt werden und kontinuierliche Verbesserung in unserem Unternehmen stattfindet. Die Zertifizierung nach DIN ISO 9001 wird von unabhängigen Zertifizierungsstellen durchgeführt und bescheinigt, dass das Unternehmen ein QMS erfolgreich implementiert hat und es kontinuierlich aufrechterhält und verbessert.

TISAX

Die TISAX-Zertifizierung ("Trusted Information Security Assessment Exchange") ist ein Standard-Audit-Verfahren für Informationssicherheit. Die Zertifizierung erfolgt im Anschluss an eine umfangreiche Prüfung durch eine akkreditierte Prüfgesellschaft und stellt sicher, dass angemessene Sicherheitsmaßnahmen umgesetzt und personenbezogene Daten sowie vertrauliche Informationen unsere Kunden geschützt werden.