Kunststoff 3D Druck Dienstleister

PEEK, Carbon-PEEK, ASA, PACF und TOUGH bieten hohe Festigkeit und Temperaturbeständigkeit für Funktionsbauteile im Dauereinsatz. Carbon-PEEK erreicht laut Datenblatt eine Zugfestigkeit von 138 MPa und PACF einen Elastizitätsmodul von 14.700 MPa. Die vollständige Kennwerttabelle finden Sie auf dieser Seite unter „Werkstoffe im Vergleich“. Für den Hochtemperaturbereich bieten PEEK und Ultem zusätzlich hohe Temperaturbeständigkeit; Ultem ist außerdem flammresistent. Wir empfehlen das passende Material anhand Ihrer Zeichnung.

Je nach Verfahren erhalten Sie Muster meist innerhalb von 1 bis 2 Wochen: FDM und DLP liefern in etwa 1 Woche, PµSL Mikro-3D-Druck in 1 bis 2 Wochen. Die genaue Lieferzeit hängt von Bauteilgröße, Stückzahl und Auslastung ab. Sie wird Ihnen mit dem Angebot innerhalb von 24 Stunden genannt. Laden Sie Ihre Zeichnung hoch – unser Team meldet sich innerhalb von 24 Stunden mit einer technischen Einschätzung.

Ohne Werkzeugkosten ist Kunststoff 3D Druck besonders für Einzelteile, Kleinserien und iterative Entwicklungsphasen wirtschaftlich attraktiv. Bei klassischen formgebenden Verfahren dauert allein die Herstellung eines Serienwerkzeugs häufig 5 bis 6 Monate. Auch komplexe Geometrien, die sich im Spritzguss nicht umsetzen lassen, sind eine gute Anwendung – etwa Connectorplatten mit hoher Variantenvielfalt. Wir beraten Sie gerne, ab welcher Stückzahl sich das für Ihr Bauteil rechnet.

Im FDM-Verfahren drucken wir PLA, ABS, ASA, TPU, PACF, PEEK, Carbon-PEEK und Ultem. Im DLP-Verfahren stehen Loctite-Photopolymere wie 3843, IND405, IND406, 3172, IND402, MED413 und PRO410 zur Verfügung, im PµSL Mikro-3D-Druck die Photopolymere HTL, BIO, HT200, TOUGH, SR, FR, MED, CLEAR und Alumina. Damit decken wir von kostengünstigen Mustern bis zu hochtemperaturbeständigen Hochleistungspolymeren nahezu jeden Anwendungsbereich ab. Kennwerte finden Sie in der Tabelle „Werkstoffe im Vergleich“ auf dieser Seite.

Die erreichbare Genauigkeit hängt vom Verfahren ab: FDM erreicht Toleranzen von ±200 µm, DLP von 50–100 µm. Der PµSL Mikro-3D-Druck liefert Toleranzen von ±25 µm und eignet sich damit für Bauteile mit engen Toleranzen, hoher Passgenauigkeit und hoher Oberflächengüte. Geben Sie bei der Anfrage Ihre kritischen Maße an, dann empfehlen wir das passende Verfahren. Die genannten Toleranzen sind Richtwerte für die technische Vorauswahl.

Die Kosten im Kunststoff 3D Druck hängen von Verfahren, Werkstoff, Bauteilgröße und Stückzahl ab. Werkzeugkosten fallen nicht an, deshalb ist bereits ein Einzelteil wirtschaftlich möglich. Für eine verbindliche Preisangabe laden Sie Ihre Zeichnung hoch: Sie erhalten innerhalb von 24 Stunden ein individuelles Angebot, bei FDM und DLP mit einer Lieferzeit von etwa 1 Woche. Die Spanne reicht von Einzelteilen bis zu Serien von 1.000 Stück im DLP- und PµSL-Verfahren.

Ein DLP 3D Drucker härtet flüssiges Photopolymer mit Licht schichtweise aus. Er liefert hochauflösende Bauteile mit sehr guter Oberflächenqualität und eignet sich für Designmuster und Funktionsprototypen wie Steckverbinder, Gehäuse, Halterungen und Aufnahmen. Bei AM Pioneers fertigen wir mit DLP Serien von 1 bis 1.000 Stück und liefern in etwa 1 Woche. Mehr Details finden Sie im Abschnitt „DLP 3D Druck und DLP 3D Drucker“ auf dieser Seite.